1)配置目的。①汽车完成喷涂施工后,从客户的角度和维修企业的角度来看,都希望漆面尽快达到不沾尘状态,原因之一是提,节省时间,更主要的原因是为保证涂装效果,如果表面不能快干,就大大增加了尘埃附着的可能性。②确保涂装后漆面的综合性能。如果只要求快干,可以选择快干型修补漆,但考虑涂料的品质和调漆时应该兼顾各方面的综合性能,不能仅仅追求快干而不管其性能如何,所以,较好的解决办法就是配置烤漆房。由于粉末喷涂运用静电喷涂作业,涂装设备几乎可达到全自动化,节约了人源。


电场强度是静电涂装的动力,它的强弱直接影响静电涂装的效果(静电效应、涂着效率和涂膜的均匀性等)。在一定范围内,静电场的电场强度越强,静电雾化和吸引的效果就越好,涂装效率也就越高;金属材料的前处理更大程度上是为了提高涂层的耐腐蚀性,材质不同,工艺有差异,如钢铁材料的脱脂可采用强碱性脱脂液,有色金属不耐碱腐蚀,宜采用中性或弱碱性脱脂液。反之,电场强度小到一定程度,电晕放电变弱(甚至不产生),涂料粒子的电量变小,静电雾化和涂着效率就会变差。
在喷涂过程中,无论是自动喷涂,还是手工静电喷涂都需要定期检测高压参数。假如出现了故障需及时修复,静电喷涂机因为高压对喷涂效率和喷涂质量都起着极其重要的作用。


随着环保法对在大气中有机挥发物(voc)含量越来越严格的规定,涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术,经过长期的研究与实验后,发现“静电粉末喷涂”是目前能够达到的干净的涂装技术。
粉末涂料不使用溶剂、水等挥发性溶剂,为无机溶剂型涂料,这就大大减少了起因于溶剂的污染公害,包括因含溶剂而引起操作人员的事件;也不会因溶剂而引发火灾。
自粉末涂料面世至今,还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。
粉末涂料是纯固体成分的涂料,可以完全采用全自动喷涂,大量或超喷的粉末,容易由回收系统收集,达到回收再利用的目的。因此,粉末涂料的使用率几乎可达100%,使得涂装业降低废弃物的处理成本,同时可使环境污染的程度降到较低。经济效益显著。


韩意机电设备【瑞士金马授权的代理商】为您分享:铝型材粉末喷涂小百科
铝是具有银白色光泽的轻金属,其耐蚀性具有以下两个特点:
1、纯度越高,耐蚀性越好,众所周知,纯铝在空气之中与氧气发生作用,在铝的表面会生产一层很薄的氧化膜,比其它金属氧化膜生成的快而且厚的多,从而阻止了空气中有害气体和水分的腐蚀,起到了保护作用;
2、纯铝的耐蚀性虽好,但机械强度差,这在一定程度上制约了铝的应用,因此,人们在铝中加入适量的镁、铜、锌等其他金属,制成各种类型的铝合金,铝合金的机械强度高,使铝的机械强度大大提高,应用范围大大扩大,铝合金虽机械强度高,但耐蚀性比纯铝差,因此就有可能因氧化而受腐蚀。这就需要进行粉末涂装对铝合金型材加以保护,铝合金以其比重小、易加工,机械强度大等特点多年来广泛应用于建筑物的门窗、幕墙等产品上。中小零部件也可采用水帘喷漆室或无泵喷漆室,前者具有先进的性能,后者经济实惠,方便实用。
经过粉末涂装,铝型材具有较高的耐蚀性、色彩多样化,表面质感好等众多优点,与不同的建筑外墙涂料相呼应,以建造出色彩斑斓的建筑。


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